La multinacional sueca propone la remanufactura de rodamientos como solución integral que
favorece al medio ambiente, la sustentabilidad y el ahorro energético.
Este proceso involucraría 90% menos energía en relación a la fabricación de un nuevo
rodamiento, reduciría el uso de recursos y las emisiones de CO2.
Arequipa, setiembre de 2022 .- En el marco de la Convención Minera – Perumin 2022, la multinacional sueca SKF, con presencia en el 80 % de las minera en Perú, impulsa la economía circular y la descarbonización hacia el 2030 a través de servicios de remanufactura.
“En este segmento del mercado es muy frecuente que se presenten daños, fisuras o desgaste de los rodamientos, que son piezas mecánicas que ayudan a los diversos procesos. Para ello, SKF se ha propuesto alinear sus mecanismos hacia la sustentabilidad a través de la remanufactura, que devuelve el producto funcional al mercado con menos recursos”, explicó Roberto Martínez, ingeniero de aplicaciones de SKF Perú.
Indicó que la compañía a puesto a disposición el Solution Factory, un amplio y equipado centro de trabajo situado en la ciudad de Arequipa donde se cumplen procesos globalmente definidos para satisfacer las necesidades del cliente local y brindar los beneficios de este servicio.
“Decidimos tener un taller de remanufactura en el Perú, específicamente en Arequipa, ya que aquí está la zona minera más grande nuestra región. Con los procesos de remanufactura en este centro se podrá alargar la vida útil del rodamiento con un 90% menos en el uso de energía en relación a uno nuevo”, señaló Martínez.
De igual forma comentó que el servicio de remanufacturación hace posible que el rodamiento pueda ser usado incluso tres veces, siendo una opción sustentable en cualquier proyecto ya que ayuda a reducir costos, el uso de recursos y posibles desechos ambientales como la emisión de CO2.
Economía circular
Para incentivar el modelo de economía circular en la minería, SKF ha propuesto la recuperación y reutilización circular de aceite industrial que ayudará al sector a no contaminar el medio ambiente mediante procesos de separación de partículas contaminantes, logrando reducir costos relacionados con el petróleo, así como la huella ambiental.
“Con RecondOil se puede regenerar continuamente el mismo aceite de lubricación. De hecho, los aceites tratados suelen ser incluso más puros que el virgen. Esto permite una recuperación y reutilización completamente circular de los aceites industriales. Por lo tanto, este producto ya no se tiene que ver como un consumible costoso y dañino para el medio ambiente, sino como un habilitador de un proceso circular rentable”, finalizó Martínez.
Fuente: Nota de prensa.
